■记者  郝爽  通讯员  沈晶鑫

　　手机预约，上门量体，线上下单，智能生产……我区本土企业衣邦人拥抱工业互联网，推出个性化服装定制服务平台，科技赋能柔性化生产线，实现单人单版、个性定制，在10个工作日内快速发货，而价格基本与成衣相当。这样的“互联网+上门量体+工业4.0”的C2M新模式，让衣邦人尝到了甜头，注册用户已超400万。

　　作为中国彩妆领域的头部品牌，国货美妆品牌花西子借助用户共创理念及微信小程序，邀请消费者参与产品共创体验与反馈，精准连接触达消费者，成为美妆行业营销数字化标的，2021年实现销售超50亿元。

　　一路突破，得益于我区探索打造轻量型的“云端工厂”，把巨量的网络“需求”转化为我区制造的“订单”，同时优化配置全国的先进制造资源，转化为我区的制造能力。

　　事实上，自钱塘区揭牌设立以来，我区以打造智能化标杆为目标，围绕智能化生产、网络化协同等六新场景，深化应用5G、人工智能、大数据等先进适用技术，培育一批技术水平领先、应用效果显著的“智能工厂”和一批具有较高生产效率和柔性制造能力的“数字化车间”，大批传统工业企业经过技术改造后，产能、效率实现提升，由此变得更“聪明”。

　　比如，作为浙江省首批“未来工厂”试点，我区的中策橡胶投资近5亿元打造了“高性能子午胎未来工厂”，综合应用5G、AI、大数据、云计算、物联网等新技术，以数字化赋能企业研、产、供、销全产业链，不但平均每7秒就有一个轮胎下线，而且将胎面压出产线的质量误差控制在1%以内。数据显示，中策“未来工厂”投入使用后，产品研制周期缩短50%，产品生产效率提升15%，不良率降低40%。去年，中策橡胶实现主营业务收入首次突破300亿元大关。

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